Magnesium refractory materials have high refractory performance and are alkaline (MgO melting point 2805 ℃), thus having good resistance to alkaline slag. However, due to their high coefficient of linear expansion ((14-15) X 10-6 ℃ -1, 0~1500 ℃), their thermal conductivity is low at high temperatures (λ Mg0100 ℃=34.33 W/(m · K), λ Mg01000 ℃=6.70 W/(m · K)), and their resistance to thermal spalling is poor. Graphite is difficult to wet by slag, has good melting resistance (graphite melting point>3000 stupnjeva) i ima mali koeficijent linearnog širenja (3,34 × 10-6 stupnjeva -1, 25-1600 stupnjeva). Također ima izvrsnu toplinsku vodljivost (λ grafit, 1000 stupnjeva =229W/(m · K)), što ga čini otpornim na toplinsko ljuštenje, ali sklonim oksidaciji. Značajna početna temperatura oksidacije TA pahuljičastog grafita općenito je iznad 580 stupnjeva. Uvođenjem grafita u magnezijeve vatrostalne materijale poboljšava se njihova otpornost na trosku i otpornost na ljuštenje.
Kada se magnezij i grafit kombiniraju kako bi se napravile magnezitno-ugljične opeke, magnezijsko-ugljične vatrostalne opeke pokazuju izvrsnu otpornost na trosku, otpornost na koroziju željeza, propusnost i otpornost na toplinski udar. Glavni razlog je:
Vrste vatrostalnih opeka
(1) Matrica magnezitnih karbonskih opeka uglavnom se sastoji od grafita i magnezijevog praha. Čestice grafita i magnezija, kao i čestice magnezija, okružene su snažnom mrežom povezivanja ugljika i ugljika, koju nije lako skliznuti. Nema eutektičkog odnosa između C i MgO i ne stvara se tekuća faza. Samo mala količina tekuće faze generirana je nečistoćama unesenim sirovinama grafita i magnezija. Stoga, tijekom upotrebe, kada visoko propusni * * * u troski naiđe na ugljik, on će se reducirati u metalno željezo. Zbog redukcijskog učinka povećava se talište i viskoznost troske, a propusnost se jako smanjuje.
(2) Nemočivost troske i rastaljenog željeza grafitom. Budući da je kontaktni kut između troske i rastaljenog željeza i grafita iznad 90 stupnjeva, napravljena magnezijska karbonska opeka ima izvrsnu otpornost na eroziju troske.
(3) Zaštitni učinak formiranja gustog četvrtastog sloja magnezija unutar materijala magnezijske ugljične opeke; Na temperaturama iznad 400 stupnjeva, MgO u magneziju reagira s ugljikom stvarajući paru Mg. Pare Mg izlaze kroz pore i reagiraju s FeO u troski na granici u kontaktu s troskom, ponovno proizvodeći magnezijev oksid i stvarajući gusti sloj magnezija, čime se sprječava infiltracija troske.
(4) Utjecaj tlaka plina CO. Infiltrirana troska reagira s ugljikom u magnezitnoj ugljičnoj opeci stvarajući plin CO, a tlak u kanalu pora može doseći preko 0,2 MPa (2 atm), što može spriječiti ili odgoditi infiltraciju troske u pore.
Kontaktirajte me:
E-pošta:wp@cnjingganrefractory.com/sdwenping@163.com
TEL: 86-0533-4188518 / FAKS: 86-0533-4188518
Rose:+86-13275332819(wechat/whatsapp broj)
