Uvod u kalcinirani naftni koks - Izolacijski refrakcijski proizvod

Uvod u kalcinirani koks

Kalcinirani naftni koks je ugljični materijal izrađen od naftne koksa i kalciran na visokoj temperaturi od oko 1300 stupnjeva. Petroleum Coke je crna ili tamno siva tvrda kruta tvar s metalnim sjajem i poroznom strukturom. Njegove komponente sadrže 90% - 97% ugljika, 1,5% -8% vodika, kao i spojeve dušika, klora, sumpora i teških metala. Nakon kalcinacije može se ukloniti isparljiva tvar, stupanj grafititizacije može se poboljšati, vodljivost i jačina visoke temperature mogu se poboljšati, a široko se koristi u grafitnim elektrodama, aluminijskoj elektrolizi anode paste i metalurškoj industriji. Proces kalcinacije poboljšava kvalitetu kalciniranog koksa kontroliranjem sustava grijanja: sporo zagrijavanje prije 900 stupnjeva može povećati prinos, a smanjenje brzine zagrijavanja u rasponu visoke temperature može pomoći u poboljšanju prave gustoće i otpornosti na oksidaciju. Kalcinirani dimna plin sadrži sumporni dioksid, a stopa desulfurizacije može doseći 60-95% nakon što je tretirana dvostrukom alkalnom metodom, raspršivanjem polu suhe metode i drugim tehnologijama desulfurizacije. Neka su se poduzeća pretvorila u proizvodnju zelenog materijala tehnološkom transformacijom, smanjujući emisiju onečišćujućih tvari tijekom procesa kalcinacije.

Priroda i oblik
Petroleum Coke je proizvod - proizveden pucanjem sirovog ulja u odgođenim koksnim jedinicama pri visokim temperaturama za proizvodnju lakih uljanih proizvoda. Proizvodnja naftnog koksa iznosi oko 25-30% sirovog nafte. Njegova niska kalorična vrijednost je oko 1,5-2 puta veća od ugljena, sadržaj pepela nije veći od 0,5%, nestabilna tvar je oko 11%, a kvaliteta blizu antracita.

Standard kvalitete
Odgođeni naftni koks odnosi se na sirovi koks proizveden odgođenim jedinicama kokča, također poznat kao običan koks, koji još nema odgovarajuće nacionalne standarde. Domaća proizvodna poduzeća uglavnom proizvode prema industrijskom standardu SH0527-92 koju je formulirala bivša China Petrochemical Corporation. Ovaj je standard uglavnom klasificiran na temelju sadržaja sumpora u naftnoj koks, među kojima su koks prvog razreda i prvog razreda pogodni za proizvodnju običnih grafitnih elektroda u industriji za proizvodnju čelika, a također i za proizvodnju ugljika za aluminij u industriji rafiniranja aluminija; Br. 2 Koks se koristi kao elektroda za pastu i proizvodna elektroda za elektrolitičke stanice (peći) u industriji topljenja aluminija, dok se br. 3 Koka koristi za proizvodnju silicij -karbida (mljeveni materijal) i kalcijevog karbida (karbid), kao i ostale karbonske proizvode. Također se koristi za proizvodnju donjih blokova anoda za elektrolitičke stanice za topljenje aluminija i za izgradnju opeka od ugljičnih obloga ili dna peći u visokim pećima.

Glavna svrha
Glavne uporabe naftnog koksa su kao prethodno pečena anoda i anodna pasta za aluminijsku elektrolizu, kao aditiv ugljika u ugljičnoj industriji, kao grafitna elektroda, za topiranje industrijskog silicija i kao gorivo.

Razlika u klasifikaciji
Prema strukturi i izgledu naftnog koksa, proizvodi od naftnog koksa mogu se podijeliti u četiri vrste: igla koksa, spužva koksa, koks od peleta i koks od praha
(1) Igla koksa ima različitu iglu poput strukture i teksture vlakana, uglavnom se koristi kao visoka - snaga i ultra - grafitne elektrode velike snage u proizvodnji čelika. Zbog strogih zahtjeva za kvalitetom za iglama koksa u pogledu sadržaja sumpora, sadržaja pepela, hlapljive tvari i istinske gustoće, postoje posebni zahtjevi za proces proizvodnje i sirovine igle koksa.
(2) Spužva koksa, s visokom kemijskom reaktivnošću i niskim sadržajem nečistoće, uglavnom se koristi u aluminijskoj industriji rafiniranja i ugljičnoj industriji.
(3) Shot Coke ili sferni koks: ima sferni oblik promjera 0,6-30 mm i uglavnom se proizvodi iz ulja visokog sumpora i visokog asfaltnog ostatka. Može se koristiti samo kao industrijsko gorivo za proizvodnju energije, cement i druge industrije.
(4) Koks u prahu: Proizvedeni postupkom fluidiziranog koksiranja, njegove čestice su fine (promjer 0,1-0,4 mm), visoka isparljiva tvar, visoki koeficijent toplinske ekspanzije i ne može se izravno koristiti za pripremu elektroda i industriju ugljika.
Prema različitim sadržajima sumpora, on se može podijeliti u koks visoke sumporne koksa (sadržaj sumpora iznad 3%) i nisko sumpor koks (sadržaj sumpora ispod 3%). Koksa niskog sumpora može se koristiti kao anodna pasta i prethodno pečena anoda za aluminijske biljke, kao i grafitne elektrode za biljke od čelika i željeza. Visokokvalitetni koks niskog sumpora (sa sadržajem sumpora manji od 0,5%) može se koristiti za proizvodnju grafitnih elektroda i aditiva za ugljik. Nizak sumporni koks opće kvalitete (sa sadržajem sumpora manjim od 1,5%) obično se koristi u proizvodnji prethodno pečenih anoda. Niskokvalitetni naftni koks uglavnom se koristi za topljenje industrijskog silicija i proizvodnju anodne paste. Visoki koks sumpora uglavnom se koristi kao gorivo za cementne postrojenja i elektrane.

Kalcinirani naftni koks:
Kada koristite grafitne elektrode za proizvodnju čelika ili anodnu pastu (topljenje elektrode) za proizvodnju aluminija i magnezija, kako bi se zahtjeve prilagodile naftnoj koks (RAW Coke), potrebno je kalcinirati RAW Coke. Temperatura kalcinacije uglavnom je oko 1300 stupnjeva, s ciljem uklanjanja što više isparljivih tvari iz naftnog koksa. To može smanjiti sadržaj vodika u recikliranim proizvodima nafte koksa, povećati stupanj grafitizacije naftnog koksa, poboljšavajući na taj način visoku temperaturnu čvrstoću i toplinsku otpornost grafitnih elektroda i poboljšava vodljivost grafitnih elektroda. Kalcinirani koks uglavnom se koristi u proizvodnji grafitnih elektroda, proizvoda od ugljične paste, dijamantskog pijeska, industrije fosfora u hrani, metalurške industrije i kalcijevog karbida, među kojima se grafitne elektrode najčešće koriste. Sirovi koks može se izravno koristiti kao glavni materijal za kalcijev karbid bez kalcinacije, stvarajući silicij karbid i boron karbid kao materijale za mljevenje. Također se može izravno koristiti kao koks za visoke peći metalurške industrije ili kao oblogu ugljičnih cigle za zidove visokih peći, a može se koristiti i kao gusti koks za procese lijevanja.

Tehnički parametar kalciniranog naftnog koksa

Kalcinirani koks
FC 98,5%min

ASH0,8%MAX

VM0,7%max

Sulphur0,5%max

vlaga0,5%max

Veličina 0-1MM 90%min

news-195-153