Silikatna opeka visoke toplinske vodljivosti uglavnom se koristi u komori za karbonizaciju koksne peći kako bi se poboljšala toplinska vodljivost komore za karbonizaciju, smanjila toplinska oštećenja i poboljšalo korištenje toplinske energije. Trenutno su glavni načini poboljšanja toplinske vodljivosti silicijevih opeka povećanje sadržaja fosfornog kvarca, smanjenje poroznosti proizvoda, povećanje gustoće proizvoda i dodavanje metalnih oksida visoke toplinske vodljivosti, kao što su Cao, Cu2O, Fe2O3, TiO2 itd
Odaberite sirovine silicija visoke čistoće, posebno Al2O3 i Na2O, s manjim sadržajem K2O kako biste osigurali stvaranje najveće količine fosfornog kvarca. Vrlo je važno odabrati aditive sastavljene od SiO2 za poboljšanje toplinske vodljivosti proizvoda i smanjenje poroznosti, jer se nastali SiO2 taloži u porama opeke, čime se smanjuje ukupna poroznost. Aditivi kao što su SiC, Si3N4 i metalni silicij, u koje se može dodati 2-3 posto metalnog silicija kako bi se dobile silikonske opeke visoke gustoće i visoke toplinske vodljivosti s najboljim performansama.
Kako bi se osiguralo da sadržaj SiO2 u proizvodu bude veći od 93 posto, to neće utjecati na otpornost proizvoda na vatru. Dodatna količina metalnog oksida visoke toplinske vodljivosti općenito nije veća od 2 posto. Poboljšanje finoće i disperzije dodatka može poboljšati toplinsku vodljivost proizvoda
Parametri učinka silikatne opeke visoke toplinske vodljivosti
