Prije više od 4000 godina Kina je izrađivala keramiku i broncu od gline s manje nečistoća. U dinastiji Istočni Han (25.-220. AD), glineni vatrostalni materijali su korišteni kao materijali za peći i sagnjeri za pečenje porculana. Početkom 20. stoljeća vatrostalni materijali su se razvili prema visokoj čistoći, visokoj gustoći i ultravisokim temperaturama. Istodobno su razvijeni amorfni vatrostalni materijali i visoko vatrostalna vlakna (koja se koriste u industrijskim pećima iznad 1600 ℃) bez pečenja i niske potrošnje energije. Prvi, kao što je aluminijski vatrostalni beton, često se koristi u unutarnjoj stijenci sekundarnog reformera postrojenja za sintetski amonijak u velikim kemijskim tvornicama, a učinak je dobar. Od 1950-ih, brzim razvojem tehnologije atomske energije, svemirske tehnologije i nove tehnologije razvoja energije, potrebno je koristiti posebne vatrostalne materijale otporne na visoke temperature, otpornost na koroziju, otpornost na toplinske udare i otpornost na koroziju, kao što su oksid, cirkonij, vatrostalni spojevi s točkom tališta višom od 2000 ℃ i visokotemperaturni kompozitni vatrostalni materijali. Vatrostalni materijali u antici, srednjem vijeku i renesansi, vatrostalni materijali za visoke peći, koksne peći i vruće pješčane peći prije i poslije industrijske revolucije, novi vatrostalni materijali i njihova proizvodna tehnologija u kasno novo doba, moderna tehnologija proizvodnje vatrostalnih materijala i njezin glavni tehnološki napredak, kao što su kao i izgledi za budući razvoj vatrostalnih materijala. Vatrostalni materijali se pojavljuju zajedno s visokotemperaturnom tehnologijom, grubo nastali sredinom brončanog doba. Tijekom dinastije Istočni Han, vatrostalna glina korištena je kao materijal za peći i savijač. Početkom 20. stoljeća vatrostalni materijali su se razvili prema visokoj čistoći, visokoj gustoći i ultravisokim temperaturama. Istodobno se pojavljuju amorfni vatrostalni materijali i vatrostalna vlakna bez sinteriranja i niske potrošnje energije.
Trenutno, s razvojem tehnologije atomske energije, svemirske tehnologije i nove energetske tehnologije, naširoko se koriste vatrostalni materijali s otpornošću na visoke temperature, otpornošću na koroziju, toplinskim udarom i erozijom. Mnoge tvornice u Kini proizvode vatrostalne proizvode. Kina je bogata resursima. Upravo iz tog razloga veliki strani investitori dolaze u Kinu pokazati svoje vještine. U sjeveroistočnoj Kini postoji veliki broj dobavljača vatrostalnih materijala, što druge strane investitore dovodi u pitanje njihove niske izvozne cijene. Stoga je 2003. EU iznijela antidampinške mjere protiv novih vatrostalnih proizvoda Kine', ograničavajući izvoz proizvoda u EU. U 2006. godini, kako bi zaštitila ogroman gubitak sirovinskih resursa, Kina je smanjila i oslobodila popuste na izvozne poreze za neke industrije, što je uvelike ograničilo izvoz proizvoda. No, to ne može u velikoj mjeri ograničiti prodaju nekih inozemnih brendova, jer oni imaju desetljeća ili čak stotine godina prodajno-proizvodnog iskustva, uvelike su zauzeli tržište i stvorili svoj brand efekt na svim kontinentima.
1. Unaprijediti razinu sveobuhvatnog korištenja resursa i jamčiti kapacitet.
Do 2015., vrhunski vatrostalni materijali bit će u osnovi samodostatni, s sveobuhvatnom stopom iskorištenja resursa magnezita ne manjim od 90% i resursa vatrostalne gline ne manjim od 80%. Do 2020. godine sveobuhvatna stopa iskorištenja dvaju mineralnih resursa bit će veća od 95%, odnosno 90%.
2. Ojačati očuvanje energije i smanjenje emisija.
Do 2015. razina energetske učinkovitosti glavne opreme koja troši energiju dostići će klasu I, sveobuhvatna potrošnja energije glavnih proizvoda će se smanjiti za više od 20% u odnosu na 2010., ukupna emisija sumporovog dioksida i dušikovih oksida bit će smanjena za više od 8% odnosno 10% u usporedbi s 2010., a stopa recikliranja vatrostalnih materijala nakon upotrebe neće biti manja od 50%. Do 2020. stopa oporabe otpadnih vatrostalnih materijala dostići će više od 75%.
3. Poboljšati industrijsku koncentraciju.
Do 2015. godine formirat će se 2-3 poduzeća za namještaj s međunarodnom konkurentnošću i izgraditi nekoliko industrijskih demonstracijskih baza. Industrijska koncentracija deset najvećih poduzeća doseći će 25%. Do 2020. industrijska koncentracija deset najvećih poduzeća povećat će se na 45%.
Obradivost vatrostalnih materijala uključuje konzistenciju, slijeganje, fluidnost, plastičnost, kohezivnost, elastičnost, koagulabilnost, otvrdljivost itd.
