Metode usklađivanja i upotrebe vatrostalnih materijala za peć za prethodno raspadanje

Metode usklađivanja i uporabe vatrostalnih materijala za predkompozicijsku peć
Tijekom rada i korištenja rotacijskih peći, vatrostalne opeke uglavnom podnose dvije vrste mehaničkih naprezanja: radijalno posmično naprezanje peći i aksijalno tlačno naprezanje duž cijevi peći.
Radijalno posmično naprezanje uglavnom dolazi od mehaničke deformacije nastale tijekom rada rotacijske peći. Bačva peći će doživjeti eliptičnu deformaciju, a središnja linija bačve više neće biti ravna linija; S druge strane, u području blizu remena potpornog kotača, tijelo peći će doživjeti eliptičnu deformaciju. Kontinuirana mjerenja radnog tijela peći pomoću metoda ispitivanja pokazuju da relativna razlika između horizontalnog i vertikalnog promjera tijela može doseći 0,3 ‰, a čak i 0,6 ‰ do 0,7 ‰ na starijim pećima. Kako se promjer eliptične peći povećava i brzina peći ubrzava, učinak periodične kompresije na tijelo peći se pojačava. Vatrostalne opeke bit će izložene većem oštećenju radijalnim posmičnim naprezanjem, a zona pečenja i gornja prijelazna zona su područja radijalnih posmičnih naprezanja * *.
Postoje dva glavna aspekta stvaranja aksijalnog tlačnog naprezanja. Jedan od razloga je taj što se materijali unutar peći kreću od repa peći prema glavi peći tijekom rada, a vatrostalne opeke unutar peći nastoje se kretati prema glavi peći pod kombiniranim djelovanjem sile guranja pokretnih materijala i aksijalne sile vlastite gravitacije opeke; Druga je sila širenja koja nastaje zagrijavanjem vatrostalnih opeka. Koeficijent širenja vatrostalne opeke na 1400-1450 stupnjeva je 1,4 ‰ -1,6 ‰. Uobičajena duljina svake opeke je 198 mm, a izmjereno širenje je 2,8-3,2 mm. Ako je brzina zagrijavanja prebrza tijekom sušenja u peći, brzina širenja cijevi peći bit će relativno spora u usporedbi s ciglama, što će ograničiti daljnju ekspanziju vatrostalnih cigli i stvoriti značajan stres, čak dovesti do pucanja cigle. Teško radno okruženje unutar peći zahtijeva da vatrostalne opeke imaju dovoljnu mehaničku čvrstoću. U isto vrijeme, razumno čuvanje dilatacijskih spojeva tijekom zidanja od opeke može također učinkovito ublažiti štetu uzrokovanu ova dva naprezanja.
Oštećenje od toplinskog naprezanja: Rezultati ispitivanja pokazuju da se površinska temperatura obloge peći mijenja za više od 400 stupnjeva tijekom jedne rotacije peći, a rezultirajuće toplinsko naprezanje jedan je od glavnih razloga za oštećenje vatrostalnih opeka. S trendom velikog -razvoja u industriji cementa, promjer vanjske peći za razgradnju se povećao (promjer peći na proizvodnoj liniji od 10000 t/d doseže 6 m), a izlaz peći raste na treću snagu s povećanjem promjera peći. Volumetrijski učinak povećan je više od tri puta u odnosu na tradicionalne peći, dosegnuvši 5t/(m3. d). Ovo ne samo da povećava mehaničko naprezanje, već i značajno povećava toplinsku čvrstoću unutar peći. Jedinično toplinsko opterećenje vatrostalnih opeka također se povećava, a oštećenje toplinskim naprezanjem se pojačava. Osim toga, brzina peći se također povećava (3-4 o/min), što uvelike povećava učestalost periodičnih temperaturnih razlika koje doživljava obloga peći, zahtijevajući da vatrostalne opeke imaju bolju stabilnost na toplinski udar.
Oštećenje od kemijske erozije: Kemijska erozija jedan je od glavnih uzroka oštećenja vatrostalnog materijala. Na temperaturi okoline od 1350-1450 stupnjeva unutar peći, klinker s jakom alkalnošću uzrokovat će jaku kemijsku koroziju obloge peći. Tvari tekuće faze u klinkeru reagirat će sa tvarima na bazi soli u opeci kako bi se formirale međufaze s nižim talištem (sulfati, kalijeve natrijeve soli, itd.), koje će se taložiti duboko u tijelo opeke na dubini od 40-50 mm. To će uzrokovati da struktura opeke postane krta, tvrda, labava i sklona ljuštenju. Ključ za prevladavanje štete uzrokovane kemijskom erozijom je spriječiti prodor određenih komponenti u cement (SiO2, CaO, KCI, itd.). Osim toga, štetne komponente kao što su alkalije, klor i sumpor u sirovinama također mogu uzrokovati ozbiljnu eroziju i oštećenje obloge peći. Sulfati i kemikalije alkalija kontinuirano se obogaćuju isparavanjem, kondenzacijom i ponovljenom cirkulacijom u sustavu predgrijača. Obično, u usporedbi s izvornom sirovinom, koncentracija obogaćenja alkalijama, klorom i sumporom u vrućem materijalu * * cijevi toplinskog ciklona doseže 5 puta, 80-100 puta odnosno 3-5 puta. Vatrostalni materijal nagrizaju alkalijski spojevi iz materijala peći i plina iz peći, stvarajući ekspanzivne minerale koji uzrokuju pucanje i ljuštenje, što rezultira lužnatim pucanjem i oštećenjem.
Razumna upotreba vatrostalnih materijala: prilikom naručivanja vatrostalnih materijala važno je osigurati njihovu dugotrajnu-sigurnu upotrebu. Prvo, uzmite u obzir kvalifikacije i mogućnosti proizvodne obrade proizvođača te obratite pozornost na kvalitetu i usluge nakon-prodaje vatrostalnih materijala. Prilikom naručivanja vatrostalnih materijala potrebno je postaviti zahtjeve za pakiranje i transport isporučenih proizvoda. Ako nema čvrste i čvrste ambalaže, pouzdan transport može lako uzrokovati štetu i izravno utjecati na vijek trajanja. Za vatrostalne materijale s rokom trajanja (kao što su neki lijevani materijali), treba izbjegavati dugotrajno-skladištenje. Vatrostalne opeke trebaju biti-otporne na vlagu i složene na uredan način kako bi se izbjegla zabuna. Poboljšanje kvalitete zidane konstrukcije: Kvaliteta obloge peći jedan je od glavnih čimbenika koji određuju radni ciklus peći, a kvaliteta zidane konstrukcije ključna je karika u osiguravanju kvalitete obloge peći. "Pravilnik o uporabi vatrostalnih materijala za rotacijske peći za cement" objavljen i primijenjen 1995. godine dao je temelj za standardiziranu gradnju. Poduzeća trebaju osigurati osposobljavanje osoblja za izgradnju peći, sveobuhvatno naučiti i promicati primjenu "Pravilnika o uporabi vatrostalnih materijala za rotacijske peći za cement", kako bi se poboljšala tehnička razina građevinskog osoblja. Međutim, zbog različitih razloga često dolazi do fenomena nepridržavanja-usklađenosti tijekom izgradnje, što zahtijeva rad na jačanju upravljanja. Tijekom procesa zidanja potrebno je obratiti pozornost na sljedeće: kontrolirati količinu dodane vode prema potrebi. Iako je velika količina vode pogodna za konstrukciju, ona uvelike smanjuje performanse čvrstoće materijala za lijevanje. Obratite pozornost na održavanje nakon izgradnje. Uobičajena je situacija da građevinske jedinice, kako bi uhvatile korak s rokom, cementare, kako bi rano pokrenule proizvodnju, rijetko uspijevaju kvalitetno održavati materijale za odlijevanje prema potrebnom vremenu. To će neizbježno izravno utjecati na njegovu izvedbu. Prilikom zagrijavanja i pečenja izlivenog materijala nakon izgradnje, potrebno je u potpunosti razmotriti postavljanje ispušnih otvora, posebno u području poklopca peći. U većini slučajeva na ovoj lokaciji nema zasebnog procesa pečenja, a temperatura vrućeg klinkera koji ulazi u poklopac peći naglo raste s oko 400 stupnjeva na oko 1100 stupnjeva. Ako ispušni otvor nije pravilno postavljen, rizik od pucanja vatrostalnog materijala je izuzetno visok. Tijekom zidanja, opeke za oblaganje ne smiju imati viseće točke ili površine. Veliku glavu treba čvrsto pritisnuti na cilindar, a neravni zavareni šav treba ravno ispolirati. Deformirani dio cilindra treba izravnati i poravnati glinenim jastučićima. Ostavite dilatacijske spojeve prema koeficijentu rastezanja opeke. Ostavljanje prekomjernih razmaka može dovesti do izvlačenja cigle, pa čak i nesreća pri ispuštanju cigle, dok ostavljanje nedovoljnih razmaka može pogoršati oštećenje opeke uslijed naprezanja. Korištenje željeznih ploča za podešavanje treba standardizirati. Doziranje ne smije biti pretjerano, a strogo je zabranjeno kolegama s velikim glavama i malim glavama prilagođavati, a nije dopušteno kontinuirano šivanje i dodavanje; Željezna ploča ne smije se umetnuti do pola u spoj opeke, uzrokujući da mali kraj spoja bude tijesan, a veliki krajnji spoj labav; Kada umećete željeznu ploču, nemojte je snažno razbijati i nemojte krivotvoriti niti savijati željeznu ploču da biste oštetili površinu cigle. Upotrijebite gumeni ili drveni čekić da udarite po površini cigle, pazeći da cigle budu u čvrstom kontaktu jedna s drugom. Razumna uporaba i rad, rad grijanja peći. **Prvo, na temelju performansi vatrostalnih opeka, treba razviti razumnu temperaturnu krivulju pečenja, a brzinu zagrijavanja treba strogo kontrolirati (obično 30-50 stupnjeva / h) kako bi se učinkovito smanjilo oštećenje opeke uzrokovano toplinskim stresom; U isto vrijeme, strogo primijenite sustav grijanja i okretanja peći kako biste smanjili oštećenje od mehaničkog naprezanja uzrokovano mehaničkom deformacijom cijevi peći na cigle. Kada se nova obloga peći peče, teško je kontrolirati prijelaz s pečenja na ulju na suspaljivanje uljnog ugljena, što može lako uzrokovati gubitak kontrole i ubrzanje brzine zagrijavanja, što dovodi do oštećenja uslijed toplinskog naprezanja.